为了保证潜水搅拌机的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养。
1、设备长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻与高温。若置于水中，每15天至少运转 30min(不能无水运行)，以检查其功能和适应性。
2、电缆每年至少检查一次，若破损请予以更换。
3、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降。
4、设备在出厂前已在油室内注入适量的 32#机械油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现油中有水，应将其放掉，重新换油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。
5、每年至少检查一次监测设备性能;每年至少检查一次手拉葫芦及起吊环链，如有损坏应及时维修或更换。
6、推流型潜水搅拌机采用摆线针轮减速机减速，减速机在出厂前已注入L-CKC100 工业闭式齿轮油，润滑油应定期更换，更换周期为三个月。
7、设备运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修。
潜水搅拌机操作方法：
首先确保所有的螺钉、螺栓和螺母都己上紧，检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态，及时换或修理磨损的与损坏的部件，检查导杆是否垂直，如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转，将其更换。
其次通过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离，先流出液体说明泄漏可能存在，敲打螺钉，直到有干净的油流出为止。如果漏油量小于O.1ml/h，机械密封属于正常。再往油室中注入新油；如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油；潜水搅拌器运转一周后，再查油况；如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是机械密封圈受到损坏；另外注意检查螺塞是否得足够紧，如果有泄漏，定子室会受压用一块布遮住螺钉以免油溅出来，如定子室中渗入液体，倾斜设备以便定子室中的液体流出来。
