潜水曝气机作为水处理工艺中的关键设备，在水处理工艺流程中，可满足生化过程中固液二相和固液气三相得均质、流动的工艺要求。他又潜水电机、叶轮和安装系统等部分组成，根据传动方式的不同，潜水搅拌机可分为：混合搅拌机和低速推流两大系列。混合搅拌系列产品常选用多级电机，采用直连式结构，潜水曝气机与传统相比，具有结构紧凑。耗能低，效率高，便于维护保养。叶轮制造进度高、推力大。该系列产品适用于需要固液搅拌、混合的场合。期使用潜水曝气机之后，曝气机处理的介质内含有的微量杂质会与叶轮发生摩擦，从而对叶轮造成了不同程度的损坏。所以，潜水曝气机对叶轮的补修成了维护设备的一部分。下面将为大家阐述潜对叶轮的补修和保养的方法： 一、潜水曝气机叶轮的补修方法：
1、铜丝修补法
对于针孔状的汽蚀，只要其孔洞没有连接成片，可用紫铜丝打人针孔，用锉刀锉光即可。处理前要先用磨光机清除叶片表面铁锈、污物，然后用氧一乙炔焰吹除气孔内杂物，再向孔内填充适当粗细的紫铜丝，同时用尖手锤敲击，将紫铜丝挤压、挤实到孔中，然后用锉刀锉平。
2、气焊修补法
将叶轮放在炭火上加热到400-500℃，在补焊处挂锡，再用氧一乙炔焰把黄铜丝熔到需要修复的沟槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆盖保温，让叶片缓慢冷却，以免产生裂纹。焊补后用锉刀按原有轮廓线进行加工修整。
3、速成钢修补法
单级单吸离心潜水曝气机是一种固化前为胶泥状的粘接修补剂，固化后的强度高、硬度高、不收缩、不锈蚀，适合对钢、铁等金属材质出现的气孔、裂纹、砂眼等处填充与修补，具有较强的黏合效果。修补前，将拟修补处周围的浮锈、污物等清理干净，并粗糙化。取出速成钢塑料管中的胶体，将胶体内芯与外皮两种不同颜色的材料用手快速充分揉和成一色，达到发热柔软为好。在速成钢胶体要凝固前，用力粘牢到修补处，并随胶体固化过程用力次压实，增强胶与叶片的附着力。速成钢硬化后，用锉刀锉平。
4、环氧树脂修补法
按配合比、保温齿轮泵顺序取适量环氧树脂、乙二胺、邻苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌匀。搅拌时注意胶黏剂的黏稠度，适量添加丙酮用量。配制好的环氧树脂在20-30min内用完。用羊毛刷蘸取环氧树脂，刷涂叶片表面砂眼、气孔处，刷涂时用尖锥轻轻挤出砂眼、气孔中间的气泡，尽量涂匀涂实，同时用刮板轻轻刮平压实。待环氧树脂1-2h固化后，再刷涂2～3遍。然后一遍涂刷时，务必使叶片表面光滑平顺。涂刷结束后，叶轮放在20-30℃及相对湿度较低的环境下，慢慢养护48h。待环氧树脂*固化后，用锉刀或磨光机对叶轮轮廓线以及面层上的凸起进行修整。
二、潜水曝气机叶轮的日常保养：
1、潜水曝气机在使用过程中设法使局部磨损趋于均匀磨损,这就需要提高叶轮的耐磨性。这样也不至于会偏差很大。
2、潜水曝气机减少进入潜水抽沙泵内部一些硬质的或者腐蚀性较大的东西，这样也可以有效的保护叶轮。
3、潜水曝气机第三步就是从叶轮本身入手了，要求我们在生产的过程中，可以刻意的去增加关注叶轮的质量，叶轮作为重要部件，其结构和形式对于潜水抽沙泵的性能有比较大的影响。因此需要格外的注意叶轮的选型，叶轮主要有以下几种形式的：开式、前半开式、后半开式、闭式。
